非标零件的加工是工业生产中常见的加工工艺。随着现代社会，对当前加工产品的效果要求越来越高。同时，在一定程度上也反映了当前社会对非标零部件的加工情况。然而，非标零件的加工工艺要求越来越严格。

非标定做件为产品的非标零件。非标零件不符合按照行业统一标准和规范进行产品生产的多层次需求和特殊发展。其外观或性能不属于我国装备产品目录，开发成本和周期会相应高于标准产品。

我们知道机械零件，分为标准零件和非标准零件。标准零件是指有一定的标准定义，非标准零件没有统一的标准。非标零件加工就是用加工机械设备把那些零件的多余部分进行打磨或者切削掉，让整个非标零件看起来更加美观，同时也能让我们更好的利用它们。

非标零件加工是什么意思

标准零件是指按照我国规定的制造规模可以使用的通用机械的通用规则。相反，非标零件加工需要按照具体规定进行，哪些零件加工件只归厂家所有，非标零件加工是定制加工的最大优势。非标零件加工是一个制造过程，它包括一组非标准零件通过数控车床等加工机械设备去除材料(通过去除切屑或磨损)的成形操作。

非标件的加工需要使用专门用于非标零件加工的专用工业机械，非标件的形状和非标件的尺寸进行所需要的加工、改造。非标零部件的加工方法会根据对象的类型和性质采用两种不同的加工方法。

所有金属非标零件加工(铸件除外)在其制造过程中的某一阶段都经历过至少一次金属成形操作，往往需要进行许多不同的操作。金属成形理论可以帮助确定如何更有效地使用机床和设备，并提高生产率。

非标零件加工机床设备有哪些

非标零件加工的整个过程需要很严格的专业性。只有对精度有严格要求的，才能将非标零件加工成为非标件，非标准零件加工的产品精度更高。

非标零件加工可以通过手动、半自动或自动机床完成，但加工工作是由带有必要电机和机构的机械设备完成的。经典的非标零件加工机床包括数控钻床：工件固定在数控钻床的钻台上，数控钻床进行旋转切削运动和线性进给，从而加工出理论上与钻头直径相同和所需尺寸的孔或钻头深度。还有一种锉刀机床，是用装在冲头刀架上的刀片进行加工，刀片对固定在工作台上的工件进行线性切削运动，工件具有垂直于切削运动的前进运动。

加工非标零件的另一种机床是数控加工中心，它与数控铣床的区别在于加工中心具有自动更换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，自动换刀器一次装夹即可更换主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。