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深圳精密机械零件加工的热处理工艺措施
本文作者:一也精工  时间:2022-07-27  阅读: 163

铝合金精密机械零件加工时,热处理可以分为粗加工和精加工两种不同的工艺进行,采用不同的热处理工艺来消除粗加工和精加工之间的残余应力。铝合金精密机械零件加工时,消除残余应力的热处理工艺措施有哪些?


1、均匀化退火:本质上是一个原子扩散的过程,随着原子扩散速度的增加,材料中的枝状偏析可以消失,所以常称为扩散退火。


2、去应力退火:去应力退火的目的是减小金属制造的内应力,减小材料的应力腐蚀倾向,深圳精密机械零件在保障其加工后的尺寸稳定性,而其强度和硬度基本不减少。


3、再结晶退火:目的是细化晶粒,充分消除内应力。


4、稳定化热处理:又称循环热处理,特别适用于精密机械零件在不同温度和环境下反复使用,对精密机械零件配件加工后的尺寸精度有比较严格要求的场合。使用该技术处理的精密机械零件的尺寸稳定性很好。


5、深冷处理:深冷处理的主要目的是消除铝合金的淬火残余应力。国内已有通过深冷处理消除7075铝合金残余应力的研究,残余应力消除率可达85%。

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深圳精密机械零件
加工的本身就是一种要求很高的加工方法,其与传统的加工方法相比,它能取得更好的效果,具有许多其他加工方法所不具备的优势,精密机械加工是一个严谨而复杂的过程,但它广泛应用于各种精密机械零件配件的加工。首先要很显著,普通的精密机械零件加工是无法生产出高精度的产品,因为很多零件在某种程度上都存在着自身的缺陷。比如有些零件是非标准产品,只在特定范围内使用,或者这些零件需要装配,那么就会用到这些精密机械零件加工的工艺。

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