铝合金精密机械零件加工时，热处理可以分为粗加工和精加工两种不同的工艺进行，采用不同的热处理工艺来消除粗加工和精加工之间的残余应力。铝合金精密机械零件加工时，消除残余应力的热处理工艺措施有哪些？

1、均匀化退火：本质上是一个原子扩散的过程，随着原子扩散速度的增加，材料中的枝状偏析可以消失，所以常称为扩散退火。

2、去应力退火：去应力退火的目的是减小金属制造的内应力，减小材料的应力腐蚀倾向，深圳精密机械零件在保障其加工后的尺寸稳定性，而其强度和硬度基本不减少。

3、再结晶退火：目的是细化晶粒，充分消除内应力。

4、稳定化热处理：又称循环热处理，特别适用于精密机械零件在不同温度和环境下反复使用，对精密机械零件配件加工后的尺寸精度有比较严格要求的场合。使用该技术处理的精密机械零件的尺寸稳定性很好。

5、深冷处理：深冷处理的主要目的是消除铝合金的淬火残余应力。国内已有通过深冷处理消除7075铝合金残余应力的研究，残余应力消除率可达85%。

深圳精密机械零件加工的本身就是一种要求很高的加工方法，其与传统的加工方法相比，它能取得更好的效果，具有许多其他加工方法所不具备的优势，精密机械加工是一个严谨而复杂的过程，但它广泛应用于各种精密机械零件配件的加工。首先要很显著，普通的精密机械零件加工是无法生产出高精度的产品，因为很多零件在某种程度上都存在着自身的缺陷。比如有些零件是非标准产品，只在特定范围内使用，或者这些零件需要装配，那么就会用到这些精密机械零件加工的工艺。