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非标自动化零件加工设备的设计如何提高
本文作者:一也精工  时间:2023-05-06  阅读: 912

非标自动化设备基于80%的产品性能由设计阶段决定的思想,这类产品对设计过程的要求很高。其设计效率和质量对工业企业乃至国民经济的发展有着重要的影响,那么如何改进非标自动化设备的设计呢?以下几点:


1、提高了设计的易用性

非标自动化设备的设计应充分考虑设备的加工制造过程,使设计的产品符合员工的操作习惯,易于员工接受和掌握,从而提高设备的耐用性和易用性。还需要强调设备的实际使用效率,为其设计一个简单的、用户友好操作界面,让设备和工作人员能够很好的互动。在设备设计完成后,要认真编写设备的用户手册,在手册的指导下,让工作人员尽快熟悉设备的操作,使设备更好地投入到企业的实际生产中,提高设备的工作效率。


2、注意设计的合理性

在非标自动化设备的设计过程中,不仅要考虑客户要求和设备的实际生产需求,还要保证设备结构的合理性。科学的、合理的设备结构一方面有利于设备的安全、稳定运行,另一方面也便于设备的安装维护。设计人员需要认真执行相关设计规范,深入了解非标自动化设备的技术要求、技术参数和使用功能,综合比较各种方案进行方案选择。设计人员需要重点加强对非标设备零件的检查和验证,确保零件设计的合理性,使零件在刚度、强度等参数方面满足使用要求。此外,还应合理选择零件的加工材料、组合式加工工艺等。


3、加强设计的标准化

设计标准化是推动设计顺利开展,提高非标自动化设备设计质量的关键。同时,设计标准化为引进国外先进技术奠定了制度基础。为了开展标准化的设计工作,应制定严格的设计程序,并逐步完成方案论证、图纸设计、工艺性能评审等设计步骤。设计中拟定的图纸和设计文件应仔细核对,确保符合相关设计要求,特别是使用符号、名词、术语、格式、代号等,并应严格审查以有效执行相关设计标准和规范。


非标自动化设备具有很广阔的前景,但与标准产品的开发过程不同,因此有必要加强对非标自动化设备设计效率和质量的研究,才能使企业具有良好的发展前景。

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