一、非标自动化设计有哪些难点?
方案。只有在了解产品特性和加工工艺的前提下,才能提出切实可行的、可靠的实施方案,也只有在设计师绘制的蓝图指导下,项目才能有序实施,并达到最后的结果。
二、非标自动化设计重要的是什么?
没什么不重要的。从整体设计方案到拧不紧的螺丝,影响最后验收的每一个因素都很重要。
三、死定位和可调机构哪个更好?
能做死的定位确定是做死的,需要和定位匹配;集中误差,尽量减少可调机构,避免设备调试中多次可调匹配,达到最后调试的效果,调节机构的粗条微调清晰。
四、机械设计应注意哪些问题?
(一)定位
1、加工对象的定位关系到大蓝图的确定,解决了客户的需求问题;
2、单机之间的对接位置决定了生产线的可靠性;
3、单机设备中在组件的定位决定了功能模块之间的匹配性;
4、零件在组件中的定位决定了机构动作的可定义性;
5、定义定位和锁定的概念,避免了少定位和过度定位;
6、定位解决功能问题,满足功能需求是设计的前提。
(二)工艺性
1、装配工艺性,是否安装,是否便于拆装;
2、结构工艺性,在满足精度的前提下加工是否方便,能加工的情况是否经济;
3、加工工艺性,工艺流程的制定是否达到零件的精度、强度和寿命问题;
4、工艺性问题解决了怎么做的问题;
(三)人机交互
1、是否便于操作、是否便于观察设备运行情况和设备故障时排除故障;
2、是否便于设备维护和维修;
3、人性化设计解决了如何做得更好的问题;
一步一步分解装配线的设计,最后在每个零件和每个尺寸上实现问题,设计变得不那么困难。
五、如何看待理论和实践问题?
理论是指导实践的方向标,在实践中,未能取得理论成果往往是因为实践中的细节与理论不符,所以做好每一个细节很重要;不要否认有些理论基础不完善,从而导致意想不到的错误,所以提高理论知识储备很重要;如果理论化的要求都处于较佳的状态,最后的结构和理论效果就会大不相同,坚持认为正确的理论作为信仰,不要轻易否定理论;实践之后,如果理论和实践差距很大,就要敢于否定自己,确定新的理论方案,毕竟实践是检验理论的唯一标准。