对中、小批量高效生产的关键零件有着更高的要求，CNC数控车床加工能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削。它比专用磨床节省了许多专用设备，具有较强的制造能力和良好的经济效益。与普通车床相比，它能去除复杂长过程中的诸多人为干扰因素，加工零件的精度一致性和互换性好，效率高。CNC数控车床加工零件应满足充分发挥数控车床多工序集中加工的工艺特点。用数控车床加工零件时，砂轮切割工件与相应的非数控车床完全相同，但可以结合加工精度要求。如在车削范围内，普通车床主要用于磨削圆柱面和圆锥面的端面或数控车床的台肩由普通车床车削。此外，数控外圆磨床还可以磨削圆形表面和复杂组合表面。

在非数控磨床上，零件的加工批量应大于普通车床和批量数控车的加工批量。由于种种原因，车削时间只占实际工作时间的10%-30%。在多工序数控磨床上加工时，所占比例可提高到70%-80%，但调整工时的准备工作往往要长得多，零件批量过小就不经济了。CNC数控车床加工的一些特殊零件加工的考虑，包括一些零件，虽然加工批量很小，但普通车床的外形复杂，质量高，互换性好。这在非数控磨床上不能满足上述要求，只能安排在数控磨床上加工，如抛物线、摆线凸轮和特殊轮廓面等。