造成CNC数控车床加工碰撞的原因有：一是刀具直径、长度输入错误；二是工件尺寸等相关几何尺寸输入错误，工件初始位置定位错误；三是机床工件坐标系设置错误，或者加工过程中机床零点复位，机床碰撞多发生在机床在移动过程中快速移动时，此时的碰撞也是伤害较大的，应绝对避免。因此，在执行程序的初始阶段和机床换刀时，操作者应特别注意机床。此时，一旦程序编辑错误，刀具直径和长度输入错误，就容易发生碰撞。在程序结束时，如果退刀动作顺序错误，也可能发生碰撞。

为防止上述碰撞的情况，操作人员在操作机床时应打起十二分的精神，观察机床有无异常动作、火花、噪音、异响、振动和烧焦味。出现异常情况，立即停止程序，等待问题解决后，才能继续工作。总之，熟练的CNC数控车床加工操作技能是一个缓慢的过程，不可能一下子就能成功的。CNC数控车床加工的操作技能也不是一成不变的，它是要求操作者充分发挥想象力和实践能力的结合，是一种创新的工作技巧。