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CNC数控车床加工的要点!
本文作者:一也精工  时间:2020-12-09  阅读: 1200
CNC数控车床加工按程序自动加工、零件形状复杂的程度、加工精度高、质量稳定是数控机床与普通机床在生产实践中的主要区别,也是数控加工的最大优势。而如何充分发挥这些优势,深圳数控加工的操作人员既要掌握编程知识和操作技能,又要深刻理解数控加工的一些关键点,还要对数控车床加工的步骤了如指掌。

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CNC数控车床加工的步骤包括了零件图的分析,首先要正确分析零件图,确定零件的加工位置,彻底了解图纸的技术要求,标准化,严格按照加工工艺要求进行,每道工序的数控加工都要严格按照工艺分工进行。选择数控机床要根据零件的形状和加工内容及范围,确定机床的类型。


工件的装夹方法工件的夹紧方式直接影响到产品的加工精度和效率,多沟通、多了解,本着尽职尽责的态度,正确夹紧工件。加工时的装夹要考虑很多因素:首先是定位。工件定位时首先要考虑定位精度。既要满足精度要求,又要考虑工件安装和夹紧的方便性。定位正确,定位精度高,无过度定位,这是定位的作用;夹紧牢固,就是夹紧的作用。这是两个概念,不能混淆。当然,定位和夹紧是相关的,不可分割的。定位方便,夹持也方便。同样,定位和夹紧不能干扰刀具。这也是一个现实问题。因此,在定位工件时,要考虑全局。你想得越全面,犯的错误就越少。还有就是考虑切削力的影响。在切削力能承受的前提下,一次加工的零件越多越好,这对提高实际操作中的生产效率具有重要意义。在此阶段,加工顺序和步骤由工艺人员确定。由于它涉及到与其他零件的配合,不同加工方法的精度保证,考虑装配要求等问题。还有刀具的选择应满足加工质量和效率的要求,即尽量使用大直径刀具,特别是粗加工,在能力范围内尽快完成。

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在编程完成后,CNC数控车床加工前应进行程序试运行,检查程序是否正确,然后操作机床进行加工。事实上,最直接有效的检验方法是试切检验。但是,为了避免材料的过度浪费,可以在刀具正常运转后进行试切削。在试切削过程中,可以抬高刀具,增大刀具半径补偿值。因为之前的工作,可以说是准备工作,就是为这一步做准备。重要的是要记住“未经检验的程序,不能直接加工”。

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