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非标自动化零件加工的设计和制造步骤!
本文作者:一也精工  时间:2020-11-24  阅读: 1796
目前,随着工业的发展,对非标自动化零件加工的需求越来越大,非标自动化零件加工设备已成为许多行业重要的辅助设备。当我们需要非标自动化零件加工备时,非标自动化零件加工的设计和制造步骤是什么?

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确定开发项目,了解客户要求,包括产品质量要求、设备生产效率要求、设备工作环境,了解产品生产过程,以及产品各方面尺寸要求和来料,与客户沟通生产过程中的注意事项,设备使用地的技术参数。工程师对设备方案进行讨论和分析,包括:设备原理图、总体原理图、局部原理图、各部分简介、动作说明、设备技术参数。审核小组由工程人员组成,对方案进行审核。审核内容包括:设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率评估、各部分结构可行性评估、方案评审中讨论问题的整改情况。设计方案交给顾客,顾客根据要求做出最终决定。工程部安排工程师进行机构设计,编制机械装配图、零件图、零件标识符合国家标准,选用执行元件和电控附件,列出加工零件清单,标准件请购单及行动说明。工程人员组成审核组对设计图纸进行审核。

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非标自动化零件加工设计注意事项,对于在老式工艺生产的产品,要与技术人员进行沟通,找到实际操作的制造工人进行沟通,了解实际生产过程中存在的问题和想法,往往收获意想不到。分析了初步设计所需的条件。产品生产工艺、设备技术参数的制定,明确可承担的综合制造成本,并比较传统制造工艺的综合性能等,尽可能详细。选择理想的加工方向。注意安全、人性化、设备清洁、设备组合的可能性等,一也精工认为这是非标自动化零件加工设计中最重要的一步,体现了设备的优缺点。功能部件的合理组合。还应合理考虑升级的可能性和普遍性。毕竟,我们不想把它用于特殊目的,其他无用的用途。设备的优化,不用说,花费的时间最多,但也是很多设计师最不愿意花时间和精力。

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