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深圳精密机械零件中孔加工,厂家全面的加工定制知识(三)
本文作者:一也精工  时间:2019-12-30  阅读: 362

深圳精密机械零件加工中,无法避免会涉及到孔加工知识,同一也精工工程师设计师商量后决定科普下孔加工知识,上一篇咱说了镗孔和珩磨孔,接下来继续了解深圳精密机械零件加工中余下的拉孔。

深圳精密机械零件

1.非标零部件定制中拉孔和拉孔工具

拉孔是一种高生产率的精加工方法,在拉床上用专用拉刀进行。拉床有两种类型:卧式拉床和立式拉床,其中卧式拉床最常见。

拉削过程中,拉刀仅作低速直线运动(主运动)。拉刀同时工作的齿数一般不少于3颗,否则拉刀工作不平稳,工件表面容易产生环形波纹。为避免拉刀因拉削力过大而折断,拉刀工作时,工作刀的齿数不应超过6~8个。

拉孔有三种不同的扩孔方法,如下所示:

  1. 1)分层拉削这种拉削方法的特征在于拉削工具逐层切断加工余量。为了便于切屑破碎,刀齿上磨有交错的切屑分割槽。根据分层拉削方法设计的拉刀称为普通拉刀。

  2. 2)块拉削这种拉削方法的特征在于,加工表面上的每一层金属都由一组刀齿(通常每组由2-3个刀齿组成)切割而成,这些刀齿的尺寸基本相同,但具有交错的刀齿。每颗牙齿只切割一层金属的一部分。根据块拉削方法设计的拉刀称为轮切拉刀。

  3. 3)综合拉削法侧重于分层拉削和块拉削的优点。粗齿切削部分采用块拉削,细齿切削部分采用分层拉削。这不仅可以缩短拉刀长度,提高生产率,而且可以获得更好的表面质量。根据综合拉削方法设计的拉刀称为综合拉刀。

2.拉孔的工艺特点及应用范围

  1. 1)拉刀是一种多刃工具,可以在一次拉削行程中依次完成孔的粗加工、精加工和精加工,生产效率高。

  2. 2)拉孔精度主要取决于拉刀的精度。正常情况下,拉孔精度可达IT9~IT7,表面粗糙度Ra可达6.3 ~ 1.6μ m

  3. 3)拉孔时,工件由加工孔本身定位(拉刀的前端是工件的定位元件),拉孔不易保证孔与其他表面的相互定位精度;对于内外圆表面有同轴度要求的旋转零件,通常先画孔,然后根据孔加工其他表面。

  4. 4)拉刀不仅能加工圆孔,还能加工孔和花键孔。

  5. 5)拉刀是一种形状复杂、价格昂贵的定尺工具,不适合加工大孔。

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